Zeichnungseffizienz Digitaler Roll-to-Roll-Etikettenschneider

Breite des Schneidmediums

40–340 mm

Max.Etikettenbreite

320mm

Max.Etikettenlänge

400 mm (Segmentierungsschnittreichweite bis 1200 mm)

Mini.Etikettenlänge

10mm

Mindest.Abstand zwischen Etiketten

2mm

Mindestabstand von Markierung zu Kante

2mm

Mindestabstand zwischen Arbeitsplätzen

2mm

Max.Stanzgeschwindigkeit

6 m pro Minute (abhängig von Etikettenform und -größe)

Anzahl der Stanzköpfe

2 Stück (Standard), bis zu 4 Stück.

Stanzmesser

Klingen aus Wolframstahl

Stanzpräzision

0,1 mm (Duplikat)

Stanzmarkierungs-Track-Modus

Ohne Markierung, Einzelmarkierung, Doppelmarkierung

Schnittbreite

10 ~ 310 mm

Schlitzmesser

4 Stück (Standard), bis zu 15 Stück

Schnittgeschwindigkeit

100m/min

Präzision beim Schneiden

0,1 mm

Datenübertragungsmethode

USB2.0/Ethernet 10/100Base-T/GPIO

Betriebsspannung

110–240 V Wechselstrom, 50/60 Hz, 1000 Watt

Maschinendimension

160*100*136cm (L*B*H)

Gewicht (NW/GW)

Maschine: 530 kg/640 kg

Vakuumpumpe: 14 kg/16 kg

Optionale Funktion

Mehrere Stanzköpfe

Mehrere Schneideinheiten

Filmbasispapier   Gerät entfernen

Rollenschneider RS350

1

Schneidsystem.

Verwenden Sie quadratische Klingen und schneiden Sie das Etikettenpapier nach Bedarf automatisch in kleine Rollen. Es können bis zu 15 Klingen verwendet werden.Die maximale Schnittgeschwindigkeit kann bis zu 100 m/min betragen.

3

Automatisches separates Zurückspulen.

Unabhängige Auf- und Abwickelwellen sorgen dafür, dass die mehreren Etikettenrollen nach dem Schlitzen automatisch zurückgespult werden.

3

Gut organisierter Schaltschrank.

Professionelles elektrisches Design, geordnete Anordnung der Komponenten, klare Schaltung, einfache Wartung.

4

Gebläseschalter.

Steuern Sie das Saugsystem.Drücken Sie vor dem Stanzen diese Taste, um die Vakuumadsorptionsfunktion zu starten.

5

Netzwerk- und USB-Anschluss.

Der Rollenetikettenschneider VR320 unterstützt einen Netzwerkanschluss und eine U-Disk für die Übertragung von Stanzdateien.

6

Not-Aus-Taste.

Wenn während des Maschinenbetriebs ein Notfall eintritt, drücken Sie diese Taste. Die Maschine stoppt sofort. Sie müssen den Strom einschalten, um die Maschine neu zu starten.

7

Qualitätskomponenten.

Alle im VR320 verwendeten Komponenten sind branchenweit von höchster Qualität, wie z. B. die Führungsschiene der THK-Präzisionsklasse, importierte Synchronriemen, der Inovance-Servomotor usw. Gewährleistet die Maschinenqualität und eine längere Lebensdauer.

8

Verstellbare Maschinenfußpolster.

VR320 ist mit verstellbaren Fußpolstern und mobilen Rädern ausgestattet.Bei Bodenunebenheiten kann die horizontale Lage der Maschine durch Verstellen der Fußauflagen sichergestellt werden.Neben jedem Fußpolster ist ein bewegliches Rad angebracht, um die Bewegung der Maschine zu erleichtern.

9

Einfach zu bedienende Software.

Spezielle Software unterstützt Dateien im PLT- und DXF-Format, sie kann den Messerabsenkpunkt je nach Form auswählen, die einzigartige Flugbahnoptimierung sorgt für perfektes Schneiden.