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Deutsch
| Menge: | |
|---|---|
Hauptmerkmale:
Die GR8000-Serie übertrifft die meisten Mitbewerber und ist in der Lage, eine stabile Langstreckenverfolgung von 700 mm/23 Fuß zu ermöglichen, was ein wichtiges Merkmal für die Verarbeitung auf hohem Niveau ist. Sie eignet sich ideal für die Erstellung großer Schilder und Muster.
Es ist in der Lage, kleine Textzeichenfolgen wie Kreise mit einer Größe von Φ0,8 mm, Zeichen mit einer Größe von 1 x 1 mm und Zahlen mit einer Größe von 3 x 3 mm zu schneiden, und die Reste lassen sich leicht abreißen.
3. Schnelle Geschwindigkeit.
Die maximale Schnittgeschwindigkeit beträgt bis zu 800 mm/s, die Beschleunigungsgeschwindigkeit bis zu 4000 mm/s.
4. Frei von statischer Elektrizität.
Das Problem der elektrostatischen Reibungsinterferenz beim Schneiden weicher, dünner Materialien wird mit dem GR8000-Schneideplotter gelöst.
5. Schnittkraft in 8 Stufen.
Der Benutzer hat die Möglichkeit, unterschiedliche Farben für unterschiedliche Schnittpfade festzulegen und die Verarbeitungsreihenfolge als Farbsequenz festzulegen, und unterschiedliche Pfade werden mit unterschiedlichen Schnittkraftschritten bearbeitet.
6. Mehrschichtige Lösung.
Bei Medien mit mehreren Schichten wird für die verschiedenen Schichten eine unterschiedliche Schneidkraft angewendet.
Wir liefern Software Development Kit/SDK passend zur Software des Kunden, was die Zusammenarbeit zwischen Gunner und professionellen Kunden vertieft.
8. Kein OVERCUT erforderlich.
Auf jedem Schnittpfad stimmen Startpunkt und Endpunkt genau überein, ohne dass ein ÜBERSCHNITT erforderlich ist.
9. DXF-Direktausgabe.
Es ist keine Formatkonvertierung erforderlich, da der GC-Schneideplotter direkt mit .DXF-Dateien kompatibel ist.
Technische Parameter:
Modell | GC-60 | GC-140 | GC-180 | |
Max.Schnittbreite (Nichtkonturschneiden） | 450mm | 1290 mm | 1630 mm | |
Max.Schnittbreite (Konturschneiden) | 430mm | 1220 mm | 1520 mm | |
Max.Breite der montierbaren Medien | 570mm | 1440 mm | 1780 mm | |
Mindest.Breite der montierbaren Medien | 70mm | |||
Max.Schneidgeschwindigkeit | 800 mm/s | |||
Max.Schnittkraft | 450G in 8 Schritten | |||
Schneidkraft-Setup | Einstellbar in jedem 1gf | |||
Fahren | Servo | |||
Mechanische Auflösung | 0,0125 mm | |||
Mindest.Kreisdurchmesser | 0,8 mm | |||
Mindest.Zeichengröße | 1x1mm | |||
Mindest.Zahlengröße | 3x3mm | |||
IOS | Win10/8/7/XP | |||
Speicherpuffer | 2 MB | |||
Software | Windows-Treiber, SignWork Pro, CAD to Plot Pro | |||
LCD | Englisch | |||
Datei Format | HP-GL,PLT | |||
Port im Standard | U-Disk, USB, RS-232 | |||
Erkennung von Passermarken | CCD-Kamera | |||
Leistungsaufnahme | 90V-240V Wechselstrom, 50-60Hz | |||
Energieverbrauch | 60w | |||
Cutterhalter/Stifthalter | 1 für jeden | |||
Schneidmesserdurchmesser | 2,0 mm | |||
Schneidmesserwinkel | 30°, 45°, 60° | |||
Arten von Stiften | Faserstift auf Wasserbasis und Kugelschreiber auf Ölbasis | |||
Methode zum Fixieren von Material | Druckrollen | |||
Medienkorb | Möglichkeit | Inbegriffen | Inbegriffen | |
Stoffkorb | Möglichkeit | Möglichkeit | Möglichkeit | |
GW/NW | 23/21kg | 68/48kg | 85/57kg | |
Packungsgröße LWH | 90x35x40cm (0,13CBM) | 171x40x57cm (0,4CBM) | 220x40x57cm (0,5CBM) | |
EINZELHEITEN
Seq. | Beschreibung | |
1 |  | Genau Starre Druckrollen.Unsere Schubrollen sind aus harten Materialien gefertigt, die dafür geeignet sind lange Zeit präzise arbeiten.Die Druckrollen können auf zwei Drücke eingestellt werden Stufen: Stark/Niedrig. Die Kombination präziser, starrer Druckrollen, präzise Materialzuführungsrollen und hochwertige Medienhalterungsrollen sorgen für eine lange Stabilität Längenverfolgung des Materials. |
2 |  | Fortschrittlicher Werkzeugwagen. Der Werkzeugwagen ist einer der wichtigsten Teile der Maschine. Mit der Struktur eines Sportwagens, angetrieben durch einen leisen Schwingspulenmotor, GR8000 Der Werkzeugwagen des Plotters zeichnet sich durch Schnelligkeit, mehr Agilität und keine Überhitzung aus Langfristiger Non-Stop-Betrieb. |
3 |  | Saugschneidetisch. Dichte Lufteinlässe und starker Luftstrom halten die Medien flach nieder und fest an der Tischplatte anliegt, damit der Werkzeugwagen schnell arbeiten kann, Präzises Schneiden/Plotten. |
4 |  | Servomotor / geschlossener Regelkreis Kontrolle. Schneiden / Plotten wird gestoppt, wenn der Werkzeugschlitten überlastet ist. Dies ist eine wichtige Sicherheitsmaßnahme Funktion zum Schutz des Werkzeugwagens bei Medienstau. |
5 |  | Gitterlineal. Es ist unvermeidlich, dass der Schnitttisch oder die Materialoberfläche nicht auf dem gleichen Niveau liegt Um von Punkt zu Punkt die gleiche Höhe zu erreichen, verwenden wir Grating Ruler, ein präzises optisches Gerät, um den Abstand zwischen Messerspitze und Materialoberfläche zu messen Echtzeit, und die Schnitttiefe wird alle 0,01 mm angepasst Steuerung in Echtzeit entsprechend dem Wert der gemessenen Entfernungen. Anschließend bewegt sich die Klinge auf und ab, während die Materialoberfläche nach oben und unten geht nach unten, um in jeder Position des Werkzeugs die gleiche Schnitttiefe beizubehalten Pfad über die gesamte Arbeitsfläche. Kurz gesagt, die Schnitttiefe ist konstant;Du werden keine unterschiedlichen Farbtöne sehen. |
6 |  | Elektrostatische Beseitigung. Besonders hervorzuheben ist die vollständige Eliminierung statischer Störungen Wichtig für PPF-Installer.VICUT Schneideplotter der GC-Serie eliminieren das statische Interferenzen wurden das ganze Jahr über in verschiedenen Umgebungen erfolgreich getestet Wetterverhältnisse. |
7 |  | Qualitätskomponenten. Für mehr herausragende Leistung und langfristig zuverlässiges Arbeiten bieten wir Verwenden Sie nur erstklassige Markenkomponenten wie BANDO-Riemen und MINEBEA Lager usw. |
8 |  | Sauber Glatte Kantenqualität.Das Grating Ruler und das entsprechende Schnittkraftmanagement liefern Abhilfe Saubere, glatte Kantenqualität, selbst bei den komplexesten Arbeiten.GR8000-Serie ist ist in der Lage, kleine Textstränge abzuschneiden, und das Abfallmaterial lässt sich leicht abziehen. was den Benutzer erheblich entlastet. |
9 |  | Kompensation der Klingenspitze durchführen per Chip. Unser Das System führt eine Blade-Tip-Kompensation durch Hardware (Hauptplatine) durch Software arbeitet der Fräser unabhängig von der Art mit konstant hoher Präzision von CAD/CAM-Software zum Einsatz kommt. |
10 |  | Scannen von Barcodes im Offline-Modus. Mit nur einem Klick können Sie anhand der auf dem USB-Speicher gespeicherten Schneidaufträge den Schneidauftrag ermitteln durch Scannen des Barcodes, der auf den Medien gedruckt ist, ohne dass dies erforderlich ist Anschließen an den PC.Diese Funktion ist besonders hilfreich, um die zu erhöhen Produktivität, wenn viele Dateien auf dem USB-Speicher gespeichert sind. |
11 |  | Erweiterte Passmarken Spüren. Mit einem Klick können Sie Passermarken hinzufügen und Kontur(en) erstellen Objekt(e). Mit einem Klick können Sie die Passermarken lesen und die Kontur ausführen Schneiden. Um die Schnittbahn(en) und Kontur(en) bestmöglich anzupassen, ist das in Ordnung Eine Anpassung per Tastatur oder Software ist möglich.Wenn Material vorhanden ist Bei schiefer Platzierung (≤15°) funktioniert der Fräser mit dieser Funktion immer noch einwandfrei hilft, Zeit zu sparen. |
12 |  | Erweiterter Algorithmus. Erweiterter Algorithmus und hochwertige Hardware ermöglichen die offensichtliche Beseitigung von verzerrten, abgerundeten oder angehobene Ecken.Erweiterter Algorithmus des Motion Controllers, optimiertes Tool Pfade, Servomotor auf der XY-Achse, Schwingspulenmotor auf der Z-Achse und Qualität Präzisionsantriebssystem, all diese Elemente sorgen dafür, dass sich die Maschine bewegt schneller und effizienter verarbeiten. |
13 |  | Halbschnitt / Perforationsschnitt. Halbschnitt/Perforationsschnitt sind jederzeit möglich entweder einer oder beide. |
14 |  | Gepunktete Linien schneiden. Das Schneiden gepunkteter Linien ist typischerweise für Medien mit zwei Schichten anwendbar und auch Papiersorten. |
15 |  | Ein Klick, um Print zu installieren Treiber. Mit einem Klick können Sie den Druckertreiber installieren, über USB ausdrucken und schneiden Auftrag aus jeder CAD-Software mit Druckerfunktion.Unser Druckertreiber Funktioniert mit Windows 32/64 Bit. |
16 |  | Mit einem Klick den Verlauf löschen. Schaltfläche zum Löschen des aktuell gedruckten Dokuments mit einem Klick. Übertragen Sie Arbeitsdateien per USB-Speicher und unterstützen Sie wiederholte Vorgänge. |
17 |  | Führend Kalibrierung.Zur Kalibrierung der Senkrechten kommt branchenführende Technologie zum Einsatz zwischen verschiedenen Achsen und der Parallelität zwischen Portal und Schneidtisch. |
18 |  | kompatibel mit AutoCAD, AI, Coreldraw und Flexisign.Da wir in der gleichen Branche führend sind, können wir selbst Software erstellen um unser System an die neueste Version gängiger CAD/CAM-Software anzupassen, wie z wie AutoCAD, Adobe Illustrator, Coreldraw und Flexisign und mehr. |
19 |  | Medien Sensor (optional)Es wird verwendet, um die zu messen Größe des Mediums, wird der Schneid-/Plotvorgang nicht ausgeführt, wenn das Medium vorhanden ist Die Größe ist nicht groß genug für den Inhalt und der Controller fordert den Bediener dazu auf Vergrößern Sie das Medium oder verkleinern Sie den Inhalt.Mediensensor hilft erheblich zur Medieneinsparung und Effizienzsteigerung beitragen. |
ZUBEHÖR & WERKZEUGE
1. Feiner Klingenhalter
Diese präzisionsgefertigten Komponenten sitzen im fortschrittlichen Schlitten und halten das Schneidmesser Ihrer Wahl.Das Werkzeug ist manuell verstellbar, um für die jeweilige Arbeit die gewünschte Klingenausladung zu erzielen.
2. Kalibrierungstool
Wird beim Einrichten und anschließend in regelmäßigen Abständen zum Kalibrieren des Fräsers verwendet.
3. Schneidmesser
Verschiedene Klingen für unterschiedliche Anwendungen erhältlich.
Winkel: 30°/Φ2,0 mm für dickere Medien oder kleinere Zeichen.
Winkel: 60°/Φ2,0 mm für reflektierende Folie.
Winkel: 45°/Φ2,0 mm für PPF.
ANWENDUNGEN
Es können verschiedene bedruckbare Selbstklebematerialien verwendet werden.Zum Beispiel Fotopapier, T-Shirt-Transferpapier, Tintenstrahlkarten in Fotoqualität, Aufkleber, Glanzpapier, transparente Folien usw.
Verpackung 
Hauptmerkmale:
Die GR8000-Serie übertrifft die meisten Mitbewerber und ist in der Lage, eine stabile Langstreckenverfolgung von 700 mm/23 Fuß zu ermöglichen, was ein wichtiges Merkmal für die Verarbeitung auf hohem Niveau ist. Sie eignet sich ideal für die Erstellung großer Schilder und Muster.
Es ist in der Lage, kleine Textzeichenfolgen wie Kreise mit einer Größe von Φ0,8 mm, Zeichen mit einer Größe von 1 x 1 mm und Zahlen mit einer Größe von 3 x 3 mm zu schneiden, und die Reste lassen sich leicht abreißen.
3. Schnelle Geschwindigkeit.
Die maximale Schnittgeschwindigkeit beträgt bis zu 800 mm/s, die Beschleunigungsgeschwindigkeit bis zu 4000 mm/s.
4. Frei von statischer Elektrizität.
Das Problem der elektrostatischen Reibungsinterferenz beim Schneiden weicher, dünner Materialien wird mit dem GR8000-Schneideplotter gelöst.
5. Schnittkraft in 8 Stufen.
Der Benutzer hat die Möglichkeit, unterschiedliche Farben für unterschiedliche Schnittpfade festzulegen und die Verarbeitungsreihenfolge als Farbsequenz festzulegen, und unterschiedliche Pfade werden mit unterschiedlichen Schnittkraftschritten bearbeitet.
6. Mehrschichtige Lösung.
Bei Medien mit mehreren Schichten wird für die verschiedenen Schichten eine unterschiedliche Schneidkraft angewendet.
Wir liefern Software Development Kit/SDK passend zur Software des Kunden, was die Zusammenarbeit zwischen Gunner und professionellen Kunden vertieft.
8. Kein OVERCUT erforderlich.
Auf jedem Schnittpfad stimmen Startpunkt und Endpunkt genau überein, ohne dass ein ÜBERSCHNITT erforderlich ist.
9. DXF-Direktausgabe.
Es ist keine Formatkonvertierung erforderlich, da der GC-Schneideplotter direkt mit .DXF-Dateien kompatibel ist.
Technische Parameter:
Modell | GC-60 | GC-140 | GC-180 | |
Max.Schnittbreite (Nichtkonturschneiden） | 450mm | 1290 mm | 1630 mm | |
Max.Schnittbreite (Konturschneiden) | 430mm | 1220 mm | 1520 mm | |
Max.Breite der montierbaren Medien | 570mm | 1440 mm | 1780 mm | |
Mindest.Breite der montierbaren Medien | 70mm | |||
Max.Schneidgeschwindigkeit | 800 mm/s | |||
Max.Schnittkraft | 450G in 8 Schritten | |||
Schneidkraft-Setup | Einstellbar in jedem 1gf | |||
Fahren | Servo | |||
Mechanische Auflösung | 0,0125 mm | |||
Mindest.Kreisdurchmesser | 0,8 mm | |||
Mindest.Zeichengröße | 1x1mm | |||
Mindest.Zahlengröße | 3x3mm | |||
IOS | Win10/8/7/XP | |||
Speicherpuffer | 2 MB | |||
Software | Windows-Treiber, SignWork Pro, CAD to Plot Pro | |||
LCD | Englisch | |||
Datei Format | HP-GL,PLT | |||
Port im Standard | U-Disk, USB, RS-232 | |||
Erkennung von Passermarken | CCD-Kamera | |||
Leistungsaufnahme | 90V-240V Wechselstrom, 50-60Hz | |||
Energieverbrauch | 60w | |||
Cutterhalter/Stifthalter | 1 für jeden | |||
Schneidmesserdurchmesser | 2,0 mm | |||
Schneidmesserwinkel | 30°, 45°, 60° | |||
Arten von Stiften | Faserstift auf Wasserbasis und Kugelschreiber auf Ölbasis | |||
Methode zum Fixieren von Material | Druckrollen | |||
Medienkorb | Möglichkeit | Inbegriffen | Inbegriffen | |
Stoffkorb | Möglichkeit | Möglichkeit | Möglichkeit | |
GW/NW | 23/21kg | 68/48kg | 85/57kg | |
Packungsgröße LWH | 90x35x40cm (0,13CBM) | 171x40x57cm (0,4CBM) | 220x40x57cm (0,5CBM) | |
EINZELHEITEN
Seq. | Beschreibung | |
1 | | Genau Starre Druckrollen.Unsere Schubrollen sind aus harten Materialien gefertigt, die dafür geeignet sind lange Zeit präzise arbeiten.Die Druckrollen können auf zwei Drücke eingestellt werden Stufen: Stark/Niedrig. Die Kombination präziser, starrer Druckrollen, präzise Materialzuführungsrollen und hochwertige Medienhalterungsrollen sorgen für eine lange Stabilität Längenverfolgung des Materials. |
2 | | Fortschrittlicher Werkzeugwagen. Der Werkzeugwagen ist einer der wichtigsten Teile der Maschine. Mit der Struktur eines Sportwagens, angetrieben durch einen leisen Schwingspulenmotor, GR8000 Der Werkzeugwagen des Plotters zeichnet sich durch Schnelligkeit, mehr Agilität und keine Überhitzung aus Langfristiger Non-Stop-Betrieb. |
3 | | Saugschneidetisch. Dichte Lufteinlässe und starker Luftstrom halten die Medien flach nieder und fest an der Tischplatte anliegt, damit der Werkzeugwagen schnell arbeiten kann, Präzises Schneiden/Plotten. |
4 | | Servomotor / geschlossener Regelkreis Kontrolle. Schneiden / Plotten wird gestoppt, wenn der Werkzeugschlitten überlastet ist. Dies ist eine wichtige Sicherheitsmaßnahme Funktion zum Schutz des Werkzeugwagens bei Medienstau. |
5 | | Gitterlineal. Es ist unvermeidlich, dass der Schnitttisch oder die Materialoberfläche nicht auf dem gleichen Niveau liegt Um von Punkt zu Punkt die gleiche Höhe zu erreichen, verwenden wir Grating Ruler, ein präzises optisches Gerät, um den Abstand zwischen Messerspitze und Materialoberfläche zu messen Echtzeit, und die Schnitttiefe wird alle 0,01 mm angepasst Steuerung in Echtzeit entsprechend dem Wert der gemessenen Entfernungen. Anschließend bewegt sich die Klinge auf und ab, während die Materialoberfläche nach oben und unten geht nach unten, um in jeder Position des Werkzeugs die gleiche Schnitttiefe beizubehalten Pfad über die gesamte Arbeitsfläche. Kurz gesagt, die Schnitttiefe ist konstant;Du werden keine unterschiedlichen Farbtöne sehen. |
6 | | Elektrostatische Beseitigung. Besonders hervorzuheben ist die vollständige Eliminierung statischer Störungen Wichtig für PPF-Installer.VICUT Schneideplotter der GC-Serie eliminieren das statische Interferenzen wurden das ganze Jahr über in verschiedenen Umgebungen erfolgreich getestet Wetterverhältnisse. |
7 | | Qualitätskomponenten. Für mehr herausragende Leistung und langfristig zuverlässiges Arbeiten bieten wir Verwenden Sie nur erstklassige Markenkomponenten wie BANDO-Riemen und MINEBEA Lager usw. |
8 | | Sauber Glatte Kantenqualität.Das Grating Ruler und das entsprechende Schnittkraftmanagement liefern Abhilfe Saubere, glatte Kantenqualität, selbst bei den komplexesten Arbeiten.GR8000-Serie ist ist in der Lage, kleine Textstränge abzuschneiden, und das Abfallmaterial lässt sich leicht abziehen. was den Benutzer erheblich entlastet. |
9 | | Kompensation der Klingenspitze durchführen per Chip. Unser Das System führt eine Blade-Tip-Kompensation durch Hardware (Hauptplatine) durch Software arbeitet der Fräser unabhängig von der Art mit konstant hoher Präzision von CAD/CAM-Software zum Einsatz kommt. |
10 | | Scannen von Barcodes im Offline-Modus. Mit nur einem Klick können Sie anhand der auf dem USB-Speicher gespeicherten Schneidaufträge den Schneidauftrag ermitteln durch Scannen des Barcodes, der auf den Medien gedruckt ist, ohne dass dies erforderlich ist Anschließen an den PC.Diese Funktion ist besonders hilfreich, um die zu erhöhen Produktivität, wenn viele Dateien auf dem USB-Speicher gespeichert sind. |
11 | | Erweiterte Passmarken Spüren. Mit einem Klick können Sie Passermarken hinzufügen und Kontur(en) erstellen Objekt(e). Mit einem Klick können Sie die Passermarken lesen und die Kontur ausführen Schneiden. Um die Schnittbahn(en) und Kontur(en) bestmöglich anzupassen, ist das in Ordnung Eine Anpassung per Tastatur oder Software ist möglich.Wenn Material vorhanden ist Bei schiefer Platzierung (≤15°) funktioniert der Fräser mit dieser Funktion immer noch einwandfrei hilft, Zeit zu sparen. |
12 | | Erweiterter Algorithmus. Erweiterter Algorithmus und hochwertige Hardware ermöglichen die offensichtliche Beseitigung von verzerrten, abgerundeten oder angehobene Ecken.Erweiterter Algorithmus des Motion Controllers, optimiertes Tool Pfade, Servomotor auf der XY-Achse, Schwingspulenmotor auf der Z-Achse und Qualität Präzisionsantriebssystem, all diese Elemente sorgen dafür, dass sich die Maschine bewegt schneller und effizienter verarbeiten. |
13 | | Halbschnitt / Perforationsschnitt. Halbschnitt/Perforationsschnitt sind jederzeit möglich entweder einer oder beide. |
14 | | Gepunktete Linien schneiden. Das Schneiden gepunkteter Linien ist typischerweise für Medien mit zwei Schichten anwendbar und auch Papiersorten. |
15 | | Ein Klick, um Print zu installieren Treiber. Mit einem Klick können Sie den Druckertreiber installieren, über USB ausdrucken und schneiden Auftrag aus jeder CAD-Software mit Druckerfunktion.Unser Druckertreiber Funktioniert mit Windows 32/64 Bit. |
16 | | Mit einem Klick den Verlauf löschen. Schaltfläche zum Löschen des aktuell gedruckten Dokuments mit einem Klick. Übertragen Sie Arbeitsdateien per USB-Speicher und unterstützen Sie wiederholte Vorgänge. |
17 | | Führend Kalibrierung.Zur Kalibrierung der Senkrechten kommt branchenführende Technologie zum Einsatz zwischen verschiedenen Achsen und der Parallelität zwischen Portal und Schneidtisch. |
18 | | kompatibel mit AutoCAD, AI, Coreldraw und Flexisign.Da wir in der gleichen Branche führend sind, können wir selbst Software erstellen um unser System an die neueste Version gängiger CAD/CAM-Software anzupassen, wie z wie AutoCAD, Adobe Illustrator, Coreldraw und Flexisign und mehr. |
19 | | Medien Sensor (optional)Es wird verwendet, um die zu messen Größe des Mediums, wird der Schneid-/Plotvorgang nicht ausgeführt, wenn das Medium vorhanden ist Die Größe ist nicht groß genug für den Inhalt und der Controller fordert den Bediener dazu auf Vergrößern Sie das Medium oder verkleinern Sie den Inhalt.Mediensensor hilft erheblich zur Medieneinsparung und Effizienzsteigerung beitragen. |
ZUBEHÖR & WERKZEUGE
1. Feiner Klingenhalter
Diese präzisionsgefertigten Komponenten sitzen im fortschrittlichen Schlitten und halten das Schneidmesser Ihrer Wahl.Das Werkzeug ist manuell verstellbar, um für die jeweilige Arbeit die gewünschte Klingenausladung zu erzielen.
2. Kalibrierungstool
Wird beim Einrichten und anschließend in regelmäßigen Abständen zum Kalibrieren des Fräsers verwendet.
3. Schneidmesser
Verschiedene Klingen für unterschiedliche Anwendungen erhältlich.
Winkel: 30°/Φ2,0 mm für dickere Medien oder kleinere Zeichen.
Winkel: 60°/Φ2,0 mm für reflektierende Folie.
Winkel: 45°/Φ2,0 mm für PPF.
ANWENDUNGEN
Es können verschiedene bedruckbare Selbstklebematerialien verwendet werden.Zum Beispiel Fotopapier, T-Shirt-Transferpapier, Tintenstrahlkarten in Fotoqualität, Aufkleber, Glanzpapier, transparente Folien usw.
Verpackung
