Verfügbarkeitsstatus: | |
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Menge: | |
1.Kombination aus Flachbett- und Rolle-zu-Rolle-Modus.
2. Segmentschnitt für lange Etiketten.
3. Unabhängige Schnittdruckregelung in Echtzeit.
4.Ein-Klick-Wiederholungsschneidefunktion.
5. Automatisches Korrektursystem zur Gewährleistung einer genauen Papierzufuhr.
6. Kaltlaminierung für längere Haltbarkeit der Etiketten.
7.Automatische Matrixentfernung, Schlitzen und separates Zurückspulen.
8. Hochwertige Komponenten gewährleisten die Stabilität der Maschine.
9. Einzigartige Funktion zur Flugbahnoptimierung sorgt für hochpräzises Schneiden.
Spezifikationen
Modellname | Digital Etikett Sterben Cutter VR320 |
Maxi. rOll dDurchmesser | 450mm |
Breite des Schneidmediums | 40–340 mm |
Max. Etikettenbreite | 320mm |
Max. Etikettenlänge | 400 mm (Segmentierungsschnittreichweite bis 1200 mm) |
Mini. Etikett length | 10mm |
Min. Abstand zwischen Etiketten | 2mm |
Mindestabstand von Markierung zu Kante | 2mm |
Mindestabstand zwischen Arbeitsplätzen | 2mm |
Max. Stanzgeschwindigkeit | 6 m pro Minute (abhängig von Etikettenform und -größe) |
Anzahl der Stanzköpfe | 4 Stück (Standard) |
Stanzmesser | Klingen aus Wolframstahl |
Stanzpräzision | 0,1 mm (Duplikat) |
Stanzmarkierungs-Track-Modus | Ohne Markierung, Einzelmarkierung, Doppelmarkierung |
Schnittbreite | 10 ~ 310 mm |
Schlitzmesser | 4 Stück (Standard), bis zu 15 Stück |
Schnittgeschwindigkeit | 100m/min |
Präzision beim Schneiden | 0,1 mm |
Daten tübertragen mEthik | USB2.0/Ethernet 10/100Base-T/GPIO |
Arbeiten vSpannung | 110–240 V Wechselstrom, 50/60 Hz, 1000 Watt |
Maschinendimension | 160*100*136cm (L*B*H) |
Gewicht(NW/GW) | Maschine: 530 kg/640 kg Vakuumpumpe: 14 kg/16 kg |
Verpackung sGröße | Maschine: 1700*1150*1570mm Vakuumpumpe: 450*450*500mm |
Optionale Funktion | Mehrere Stanzköpfe |
Mehrere Schneideinheiten | |
Vorrichtung zum Entfernen von Filmträgerpapier | |
Rollenschneider RS350 |
1.Kombination aus Flachbett- und Rolle-zu-Rolle-Modus.
2. Segmentschnitt für lange Etiketten.
3. Unabhängige Schnittdruckregelung in Echtzeit.
4.Ein-Klick-Wiederholungsschneidefunktion.
5. Automatisches Korrektursystem zur Gewährleistung einer genauen Papierzufuhr.
6. Kaltlaminierung für längere Haltbarkeit der Etiketten.
7.Automatische Matrixentfernung, Schlitzen und separates Zurückspulen.
8. Hochwertige Komponenten gewährleisten die Stabilität der Maschine.
9. Einzigartige Funktion zur Flugbahnoptimierung sorgt für hochpräzises Schneiden.
Spezifikationen
Modellname | Digital Etikett Sterben Cutter VR320 |
Maxi. rOll dDurchmesser | 450mm |
Breite des Schneidmediums | 40–340 mm |
Max. Etikettenbreite | 320mm |
Max. Etikettenlänge | 400 mm (Segmentierungsschnittreichweite bis 1200 mm) |
Mini. Etikett length | 10mm |
Min. Abstand zwischen Etiketten | 2mm |
Mindestabstand von Markierung zu Kante | 2mm |
Mindestabstand zwischen Arbeitsplätzen | 2mm |
Max. Stanzgeschwindigkeit | 6 m pro Minute (abhängig von Etikettenform und -größe) |
Anzahl der Stanzköpfe | 4 Stück (Standard) |
Stanzmesser | Klingen aus Wolframstahl |
Stanzpräzision | 0,1 mm (Duplikat) |
Stanzmarkierungs-Track-Modus | Ohne Markierung, Einzelmarkierung, Doppelmarkierung |
Schnittbreite | 10 ~ 310 mm |
Schlitzmesser | 4 Stück (Standard), bis zu 15 Stück |
Schnittgeschwindigkeit | 100m/min |
Präzision beim Schneiden | 0,1 mm |
Daten tübertragen mEthik | USB2.0/Ethernet 10/100Base-T/GPIO |
Arbeiten vSpannung | 110–240 V Wechselstrom, 50/60 Hz, 1000 Watt |
Maschinendimension | 160*100*136cm (L*B*H) |
Gewicht(NW/GW) | Maschine: 530 kg/640 kg Vakuumpumpe: 14 kg/16 kg |
Verpackung sGröße | Maschine: 1700*1150*1570mm Vakuumpumpe: 450*450*500mm |
Optionale Funktion | Mehrere Stanzköpfe |
Mehrere Schneideinheiten | |
Vorrichtung zum Entfernen von Filmträgerpapier | |
Rollenschneider RS350 |
Fotos | Beschreibung |
MultIch würde sterben Schneiden Köpfe. VR320 arbeitet mit mehreren Stanzköpfen, bis zu 4 Köpfe arbeiten gleichzeitig, was die Arbeitseffizienz erheblich steigert. | |
Benutzerfreundliches Bedienfeld. Die Hauptbedientasten sind zur einfachen Bedienung in das gleiche Bedienfeld integriert. Touchscreen-Schnittstelle, sensible Reaktion, einfach einzustellende Maschinenparameter. | |
Digitaler Schnittpositionierungssensor. Der Positionierungssensor scannt die auf dem Material aufgedruckten markierten Punkte, um die Stanzforminformationen zu erhalten und diese an das Maschinensteuerungssystem zurückzugeben, um den digitalen Schnitt zu realisieren. | |
Automatisches Abweichungskorrektursystem. Auf beiden Seiten des Rollenhalters befinden sich zwei optische Sensoren, die den Papierversatz automatisch anpassen, um eine genaue Zufuhr zu gewährleisten und eine gute Grundlage für die weitere Verarbeitung zu schaffen. | |
Fütterungserkennungssystem. Nach der automatischen Abweichungskorrektur erkennt ein optischer Sensor das Material vor der Zuführung zum Arbeitstisch und stellt sicher, dass das Papier korrekt zugeführt wird und für den nächsten Stanzschritt bereit ist. | |
Vakuum-Saugschneidetisch. Vakuum-Inhalationsschneideplattform, die Adsorptionsfunktion startet zusammen mit dem Stanzen und löst nach dem Schneiden automatisch die Ventile. um Schnittgenauigkeit und reibungslosen Papiereinzug zu gewährleisten. | |
Plattform zum Spleißen von Materialien. Wenn Sie mit dem Schneiden einer Etikettenrolle fertig sind und sich auf das Schneiden einer weiteren Rolle vorbereiten, können Sie mit dieser Plattform eine neue Materialrolle an die zu verarbeitende ankleben, um so einen reibungslosen Übergang zu ermöglichen, Zeit bei der Papierinstallation zu sparen und die Arbeitseffizienz zu verbessern. | |
Kaltlaminierung. Die automatische Laminierung vor dem Stanzen macht die Etiketten langlebiger und vielseitiger einsetzbar. | |
Automatischer Abfall Entfernung und Spannungssystem. Unter der Spannung des Abfallentsorgungssystems wird das Etikettenschneideabfallpapier automatisch entfernt und vom Wickel getrennt, um so eine saubere Etikettenrolle für den nächsten Prozess zu erhalten. | |
Schneidsystem. Verwenden Sie quadratische Klingen und schneiden Sie das Etikettenpapier nach Bedarf automatisch in kleine Rollen. Es können bis zu 15 Klingen verwendet werden. Die maximale Schnittgeschwindigkeit kann bis zu 100 m/min betragen. | |
Automatisches separates Zurückspulen. Unabhängige Auf- und Abwickelwellen sorgen dafür, dass die mehreren Etikettenrollen nach dem Schlitzen automatisch zurückgespult werden. | |
Gut organisierter Schaltschrank. Professionelles elektrisches Design, geordnete Anordnung der Komponenten, klare Schaltung, einfache Wartung. | |
Gebläseschalter. Steuern Sie das Saugsystem. Drücken Sie vor dem Stanzen diese Taste, um die Vakuumadsorptionsfunktion zu starten. | |
Netzwerk- und USB-Anschluss. Der Rollenetikettenschneider VR320 unterstützt einen Netzwerkanschluss und eine U-Disk für die Übertragung von Stanzdateien. | |
Not-Aus-Taste. Wenn während des Maschinenbetriebs ein Notfall eintritt, drücken Sie diese Taste. Die Maschine stoppt sofort. Sie müssen den Strom einschalten, um die Maschine neu zu starten. | |
Qualitätskomponenten. Alle im VR320 verwendeten Komponenten sind branchenweit von höchster Qualität, wie z. B. die Führungsschiene der THK-Präzisionsklasse, importierte Synchronriemen, der Inovance-Servomotor usw. Gewährleistet die Maschinenqualität und eine längere Lebensdauer. | |
Verstellbare Maschinenfußpolster. VR320 ist mit verstellbaren Fußpolstern und mobilen Rädern ausgestattet. Bei Bodenunebenheiten kann die horizontale Lage der Maschine durch Verstellen der Fußauflagen sichergestellt werden. Neben jedem Fußpolster ist ein bewegliches Rad angebracht, um die Bewegung der Maschine zu erleichtern. | |
Einfach zu bedienende Software. Spezielle Software unterstützt Dateien im PLT- und DXF-Format, sie kann den Messerabsenkpunkt je nach Form wählen, die einzigartige Flugbahnoptimierung sorgt für perfektes Schneiden. | |
Maximal vier cKöpfe rauswerfen.(optional) Die Standard-Schneideköpfe für VR320 sind 2 Stück, der Benutzer kann je nach Bedarf maximal vier Stanzköpfe wählen. | |
Bis zu 15 Stück Schneideinheiten.(optional) Die Standard-Schneideeinheiten für VR320 sind 4 Stück, Benutzer können die Anzahl der Schlitzmesser nach Bedarf wählen, bis zu 15 Stück. Die Schlitzfunktionen können einzeln im Nur-Schneiden-Modus verwendet werden. | |
Vorrichtung zum Entfernen von Filmträgerpapier.(optional) An einigen Stellen befindet sich auf der Kaltlaminierfolie Trägerpapier, das vor dem Laminieren mit diesem Gerät entfernt werden kann. | |
Papierschneider RS350.(optional) Es eignet sich zum Querschneiden verschiedener Rollenmaterialien. Zusammen mit der Stanze VR320 für Inline-Arbeiten mit hoher Schneideffizienz und Genauigkeit. Es kann auch unabhängig verwendet werden. |
Fotos | Beschreibung |
MultIch würde sterben Schneiden Köpfe. VR320 arbeitet mit mehreren Stanzköpfen, bis zu 4 Köpfe arbeiten gleichzeitig, was die Arbeitseffizienz erheblich steigert. | |
Benutzerfreundliches Bedienfeld. Die Hauptbedientasten sind zur einfachen Bedienung in das gleiche Bedienfeld integriert. Touchscreen-Schnittstelle, sensible Reaktion, einfach einzustellende Maschinenparameter. | |
Digitaler Schnittpositionierungssensor. Der Positionierungssensor scannt die auf dem Material aufgedruckten markierten Punkte, um die Stanzforminformationen zu erhalten und diese an das Maschinensteuerungssystem zurückzugeben, um den digitalen Schnitt zu realisieren. | |
Automatisches Abweichungskorrektursystem. Auf beiden Seiten des Rollenhalters befinden sich zwei optische Sensoren, die den Papierversatz automatisch anpassen, um eine genaue Zufuhr zu gewährleisten und eine gute Grundlage für die weitere Verarbeitung zu schaffen. | |
Fütterungserkennungssystem. Nach der automatischen Abweichungskorrektur erkennt ein optischer Sensor das Material vor der Zuführung zum Arbeitstisch und stellt sicher, dass das Papier korrekt zugeführt wird und für den nächsten Stanzschritt bereit ist. | |
Vakuum-Saugschneidetisch. Vakuum-Inhalationsschneideplattform, die Adsorptionsfunktion startet zusammen mit dem Stanzen und löst nach dem Schneiden automatisch die Ventile. um Schnittgenauigkeit und reibungslosen Papiereinzug zu gewährleisten. | |
Plattform zum Spleißen von Materialien. Wenn Sie mit dem Schneiden einer Etikettenrolle fertig sind und sich auf das Schneiden einer weiteren Rolle vorbereiten, können Sie mit dieser Plattform eine neue Materialrolle an die zu verarbeitende ankleben, um so einen reibungslosen Übergang zu ermöglichen, Zeit bei der Papierinstallation zu sparen und die Arbeitseffizienz zu verbessern. | |
Kaltlaminierung. Die automatische Laminierung vor dem Stanzen macht die Etiketten langlebiger und vielseitiger einsetzbar. | |
Automatischer Abfall Entfernung und Spannungssystem. Unter der Spannung des Abfallentsorgungssystems wird das Etikettenschneideabfallpapier automatisch entfernt und vom Wickel getrennt, um so eine saubere Etikettenrolle für den nächsten Prozess zu erhalten. | |
Schneidsystem. Verwenden Sie quadratische Klingen und schneiden Sie das Etikettenpapier nach Bedarf automatisch in kleine Rollen. Es können bis zu 15 Klingen verwendet werden. Die maximale Schnittgeschwindigkeit kann bis zu 100 m/min betragen. | |
Automatisches separates Zurückspulen. Unabhängige Auf- und Abwickelwellen sorgen dafür, dass die mehreren Etikettenrollen nach dem Schlitzen automatisch zurückgespult werden. | |
Gut organisierter Schaltschrank. Professionelles elektrisches Design, geordnete Anordnung der Komponenten, klare Schaltung, einfache Wartung. | |
Gebläseschalter. Steuern Sie das Saugsystem. Drücken Sie vor dem Stanzen diese Taste, um die Vakuumadsorptionsfunktion zu starten. | |
Netzwerk- und USB-Anschluss. Der Rollenetikettenschneider VR320 unterstützt einen Netzwerkanschluss und eine U-Disk für die Übertragung von Stanzdateien. | |
Not-Aus-Taste. Wenn während des Maschinenbetriebs ein Notfall eintritt, drücken Sie diese Taste. Die Maschine stoppt sofort. Sie müssen den Strom einschalten, um die Maschine neu zu starten. | |
Qualitätskomponenten. Alle im VR320 verwendeten Komponenten sind branchenweit von höchster Qualität, wie z. B. die Führungsschiene der THK-Präzisionsklasse, importierte Synchronriemen, der Inovance-Servomotor usw. Gewährleistet die Maschinenqualität und eine längere Lebensdauer. | |
Verstellbare Maschinenfußpolster. VR320 ist mit verstellbaren Fußpolstern und mobilen Rädern ausgestattet. Bei Bodenunebenheiten kann die horizontale Lage der Maschine durch Verstellen der Fußauflagen sichergestellt werden. Neben jedem Fußpolster ist ein bewegliches Rad angebracht, um die Bewegung der Maschine zu erleichtern. | |
Einfach zu bedienende Software. Spezielle Software unterstützt Dateien im PLT- und DXF-Format, sie kann den Messerabsenkpunkt je nach Form wählen, die einzigartige Flugbahnoptimierung sorgt für perfektes Schneiden. | |
Maximal vier cKöpfe rauswerfen.(optional) Die Standard-Schneideköpfe für VR320 sind 2 Stück, der Benutzer kann je nach Bedarf maximal vier Stanzköpfe wählen. | |
Bis zu 15 Stück Schneideinheiten.(optional) Die Standard-Schneideeinheiten für VR320 sind 4 Stück, Benutzer können die Anzahl der Schlitzmesser nach Bedarf wählen, bis zu 15 Stück. Die Schlitzfunktionen können einzeln im Nur-Schneiden-Modus verwendet werden. | |
Vorrichtung zum Entfernen von Filmträgerpapier.(optional) An einigen Stellen befindet sich auf der Kaltlaminierfolie Trägerpapier, das vor dem Laminieren mit diesem Gerät entfernt werden kann. | |
Papierschneider RS350.(optional) Es eignet sich zum Querschneiden verschiedener Rollenmaterialien. Zusammen mit der Stanze VR320 für Inline-Arbeiten mit hoher Schneideffizienz und Genauigkeit. Es kann auch unabhängig verwendet werden. |
Vakuumpumpe. Vortex-Luftpumpe, Leistung: 550 W, Geschwindigkeit: 2800 U/min, mit Schalldämpfer und Druckwechselventil, wird an die Schneidplattform angeschlossen und fixiert das Material auf der Schneidplattform während des Schneidvorgangs. | |
Klingenhalter. Präzisionsklingenhalter, integriertes Lagerdesign, kooperieren mit der Klingenkompensationsfunktion der Maschine und machen das Schneiden reibungsloser. Einfache Installation der Klinge und Einstellung des Abstands zwischen den Klingenspitzen. | |
Stanzmesser. Spezielle 45-Grad-Stanzklinge, geeignet zum Schneiden von 0,25 mm dicken Klebeetikettenmaterialien wie Aufklebern, beschichtetem Papier, synthetischem Papier, PP, PET usw. | |
Schlitzmesser. Quadratische Klingen aus Wolframstahl, höhere Schnittpräzision als herkömmliche runde Klingen. | |
Luftkompressor. VR320 verwendet ein automatisches pneumatisches Spannungssystem, um einen reibungslosen Papiereinzug zu gewährleisten. Arbeitet mit dem Vakuumadsorptionssystem zusammen, wandelt den Unterdruck in einen positiven um und stellt sicher, dass sich das Papier auf der Schneidplattform nach jedem Stanzen reibungslos vorwärts bewegen kann. |
Vakuumpumpe. Vortex-Luftpumpe, Leistung: 550 W, Geschwindigkeit: 2800 U/min, mit Schalldämpfer und Druckwechselventil, wird an die Schneidplattform angeschlossen und fixiert das Material auf der Schneidplattform während des Schneidvorgangs. | |
Klingenhalter. Präzisionsklingenhalter, integriertes Lagerdesign, kooperieren mit der Klingenkompensationsfunktion der Maschine und machen das Schneiden reibungsloser. Einfache Installation der Klinge und Einstellung des Abstands zwischen den Klingenspitzen. | |
Stanzmesser. Spezielle 45-Grad-Stanzklinge, geeignet zum Schneiden von 0,25 mm dicken Klebeetikettenmaterialien wie Aufklebern, beschichtetem Papier, synthetischem Papier, PP, PET usw. | |
Schlitzmesser. Quadratische Klingen aus Wolframstahl, höhere Schnittpräzision als herkömmliche runde Klingen. | |
Luftkompressor. VR320 verwendet ein automatisches pneumatisches Spannungssystem, um einen reibungslosen Papiereinzug zu gewährleisten. Arbeitet mit dem Vakuumadsorptionssystem zusammen, wandelt den Unterdruck in einen positiven um und stellt sicher, dass sich das Papier auf der Schneidplattform nach jedem Stanzen reibungslos vorwärts bewegen kann. |
Anwendbare Branche: Der Rollen-Etikettenfinisher VR320 wird hauptsächlich zur Herstellung einer breiten Palette von Etiketten verwendet, darunter Blankoetiketten, Tintenetiketten, Chemikalienetiketten, Getränkeetiketten, Flaschenwasseretiketten, Chili-Etiketten, Kaffeeetiketten, Kosmetiketiketten, Haushaltsgeräteetiketten, Toilettenartikeletiketten, Gummietiketten, Weinetiketten und mehr.
Anwendbare Materialien: Aufkleber, Papier, PP, BOPP, PET, PVC und mehr!
Arbeitsproben
Anwendbare Branche: Der Rollen-Etikettenfinisher VR320 wird hauptsächlich zur Herstellung einer breiten Palette von Etiketten verwendet, darunter Blankoetiketten, Tintenetiketten, Chemikalienetiketten, Getränkeetiketten, Flaschenwasseretiketten, Chili-Etiketten, Kaffeeetiketten, Kosmetiketiketten, Haushaltsgeräteetiketten, Toilettenartikeletiketten, Gummietiketten, Weinetiketten und mehr.
Anwendbare Materialien: Aufkleber, Papier, PP, BOPP, PET, PVC und mehr!
Arbeitsproben