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VFR1612
Vicut
CNC-Flachbettschneider mit automatischer Zuführung VFR1612
Spezifikationen
Modell | VFR1312 | VFR1612 | VFR1325 |
Nicht konturierter Schnittbereich | 1300 x 1200 mm | 1520 x 1200 mm | 1300 x 2500 mm |
Konturschnittbereich | 1240 x 1180 mm | 1490 x 1180 mm | 1270 x 2450 mm |
Mediendicke schneiden | 0,03 mm-1,5 mm | ||
Anwendbare Medien | Medien mit weicher und mittlerer Steifigkeit | ||
Methode zum Fixieren von Medien | Vakuumtisch (2,2-kW-Vakuumpumpe mit Schalldämpfer) | ||
Methode zum Zuführen von Medien | Förderer Gurt- und Rollenmedienhalterung | ||
Max. Schnittgeschwindigkeit | 600mm/s | ||
Max. Schnittkraft | 600G/5,8N in 8 Stufen | ||
Schneidkrafteinstellung | Einstellbar in jedem 1G | ||
Messerdurchmesser | Φ2,0 mm | ||
Schneidmesserwinkel | 30˚/45˚/60˚ | ||
Gepunktete Linien schneiden | inbegriffen | ||
Antrieb | AC-Servo | ||
Mechanische Auflösung | 0,0125 mm |
Kompatibles Betriebssystem | Gewinne 10/8/7/XP | ||
Speicherpuffer | 2MB | ||
Software | Windows-Treiber, Signworkpro, CADtoplotpro | ||
LCD-Sprache | Englisch Chinesisch | ||
Datei Format | HP-GL, PLT | ||
Hafen im Standard | USB, RS-232 | ||
Erkennung von Passmarken | CCD-Kamera | ||
Leistungsaufnahme | 220V/50-60HZ | ||
Energieverbrauch | Schneider: 1,5 kW; Vakuumpumpe: 2,2 kW | ||
Arbeitswerkzeuge | 1 Klingenhalter, 1 Stifthalter, 10 Schneidklingen | ||
Medienhalterung | inbegriffen | ||
Maschinenabmessung (LW) | 1700 x 1800 mm | 2100 x 1800 mm | 1700 x 2800 mm |
Verpackungsgröße (LBH) | 1920 x 1850 x 1220 mm | 2150 x 1920 x 1220 mm | 1920 x 3200 x 1220 mm |
Gewicht | 240kg/320kg | 260kg/340kg | 680kg/760kg |
ANWENDUNGEN
Geeignete Materialien: Reflektierende Folien, Wärmeübertragungsfolien, Lackschutzfolie/PPF, Fahrzeugfolie, Scheibentönung, Vinylaufkleber, Wärmeübertragungsvinyl, Magnetaufkleber, sandstrahlbeständiger Gummi, Handy-Dekorationsfolie (2D/3D), Mehrschichtfolie, Folie für Flexible Schaltung, Glasfolie, PVC-Folie mit einer Dicke von 0,03-0,75 mm, PET-Folie mit einer Dicke von 0,03-1,5 mm, Kartenpapier bis zu 500 g/m²;Es ist eine effiziente Lösung zum Perforieren, Halbschneiden, Markieren usw.
Geeignetes Feld: Automobil-Aftermarket, Fahrzeugdekoration, Verkehrszeichenindustrie, Schilderhersteller, Verpackung, Bekleidungssignierung, Schuhdesign, Taschendesign, Verbundstoffindustrie, Offsetdruck, Musterherstellung, POP-Displays und mehr.
BESCHREIBUNG
2. Saugnapf-Fütterungsvorrichtung. Mehrere Saugnäpfe sind am Balken des Schneideplotters installiert, um das Material zur bequemen Verarbeitung an die Vorderseite der Maschine zu ziehen.
3.Vakuumsystem. Starker Luftstrom, um das Medium flach und fest gegen die Tischplatte zu drücken, damit der Werkzeugschlitten schnelles und genaues Schneiden/Plotten ausführen kann.
4. Automatisches Förderbandsystem. Der Förderer ist in der Lage, langes nahtloses Schneiden/Plotten zu bewerkstelligen.Mit der Kombination aus CCD-Kamera wird ein schnelles und genaues Schachteln / Konturschneiden durchgeführt.
5. Orientierte Halterung für Rollenmedien. Es ist einfach, Medien mit der Medienhalterung zuzuführen, der Benutzer kann die Halterung gemäß den Medieneigenschaften und -spezifikationen einrichten.Die Halterung verbessert die Produktivität.
6. Gitterlineal. Da die Materialoberfläche zwangsläufig von Punkt zu Punkt nicht eben ist, wird das Gitterlineal angewendet, um den Abstand zwischen der Klingenspitze und der Materialoberfläche zu messen, und die Schnitttiefe wird alle 0,01 mm von der Steuerung entsprechend angepasst.Dann bewegt sich die Klinge mit der Materialoberfläche auf und ab, um die gleiche Schnitttiefe an jeder Position der Werkzeugwege über den gesamten Tisch hinweg beizubehalten.Kurz gesagt, Grating Ruler ist von entscheidender Bedeutung für eine gleichmäßige Schnitttiefe.
7.Klingenspitzenkompensation per Chip vornehmen. Unser System macht die Klingenspitzenkompensation durch Hardware (Hauptplatine) anstelle von Software, der Schneideplotter arbeitet mit konstant hoher Präzision, egal welche Art von CAD / CAM-Software verwendet wird.
8.Servomotor / Closed-Loop-Steuerung. Intelligente Servos sorgen für sanfte Beschleunigung, großes Drehmoment, präzises Schneiden / Plotten, hervorragende Haltbarkeit und Massenproduktion.Servos sorgen dafür, dass der Schneideplotter auf Max läuft.Geschwindigkeit: 600 mm/s.
9.Schnelle Erkennung von Passmarken9.Schnelle Erkennung von Passmarken mit CCD-Kamera. Mit unserer speziellen Software ist es in der Lage, Konturen mit einem Klick zu generieren, und es ist einfach, Passermarken hinzuzufügen. Die CCD-Kamera wird in Kombination mit der zugehörigen Software verwendet, um die komplizierten stanzformlosen Konturen schnell und effizienter zu erkennen.Probleme, die durch Positionsfehler beim menschlichen Drucken mit schlechter Qualität verursacht werden, werden gelöst.CCD-Kameras werden für eine Vielzahl von Medien eingesetzt.
10.Automatic Datenabruf mit Barcode. Eine Berührung, um den Schneideauftrag aus den im USB-Speicher gespeicherten zu finden, indem der gedruckte Barcode gescannt wird, ohne dass eine Verbindung zum Computer erforderlich ist.Mehrere Jobs werden automatisch verarbeitet, während Produktionsfehler eliminiert werden.
12.Intelligente Entlüftung für einfacheren Überlappungsbetrieb. Die intelligente Entlüftungsfunktion erleichtert den Installateuren den Überlappungsbetrieb, diese Funktion ist sehr wichtig für die Herstellung und Installation von großen Schildern / Anzeigen.
13. USB-Speicher/ Schneidejobs offline duplizieren. Benutzer können die Schneideaufträge offline duplizieren, was viel bequemer ist, als dies mit einer Verbindung zum PC über ein USB-Kabel zu tun.Die Funktion zum Duplizieren von Schneideaufträgen mit USB-Speicher ist eine führende Technologie, die von uns selbst entwickelt wurde.Dieses Merkmal ist wichtig für eine effiziente Massenproduktion.
14. Qualitätskomponenten. Für hervorragende Leistung und langfristig zuverlässigen Betrieb verwenden wir nur erstklassige Markenkomponenten wie BANDO-Riemen, NMB-Lager, Ultra-Silence-Führungen von WON Korea usw.
CNC-Flachbettschneider mit automatischer Zuführung VFR1612
Spezifikationen
Modell | VFR1312 | VFR1612 | VFR1325 |
Nicht konturierter Schnittbereich | 1300 x 1200 mm | 1520 x 1200 mm | 1300 x 2500 mm |
Konturschnittbereich | 1240 x 1180 mm | 1490 x 1180 mm | 1270 x 2450 mm |
Mediendicke schneiden | 0,03 mm-1,5 mm | ||
Anwendbare Medien | Medien mit weicher und mittlerer Steifigkeit | ||
Methode zum Fixieren von Medien | Vakuumtisch (2,2-kW-Vakuumpumpe mit Schalldämpfer) | ||
Methode zum Zuführen von Medien | Förderer Gurt- und Rollenmedienhalterung | ||
Max. Schnittgeschwindigkeit | 600mm/s | ||
Max. Schnittkraft | 600G/5,8N in 8 Stufen | ||
Schneidkrafteinstellung | Einstellbar in jedem 1G | ||
Messerdurchmesser | Φ2,0 mm | ||
Schneidmesserwinkel | 30˚/45˚/60˚ | ||
Gepunktete Linien schneiden | inbegriffen | ||
Antrieb | AC-Servo | ||
Mechanische Auflösung | 0,0125 mm |
Kompatibles Betriebssystem | Gewinne 10/8/7/XP | ||
Speicherpuffer | 2MB | ||
Software | Windows-Treiber, Signworkpro, CADtoplotpro | ||
LCD-Sprache | Englisch Chinesisch | ||
Datei Format | HP-GL, PLT | ||
Hafen im Standard | USB, RS-232 | ||
Erkennung von Passmarken | CCD-Kamera | ||
Leistungsaufnahme | 220V/50-60HZ | ||
Energieverbrauch | Schneider: 1,5 kW; Vakuumpumpe: 2,2 kW | ||
Arbeitswerkzeuge | 1 Klingenhalter, 1 Stifthalter, 10 Schneidklingen | ||
Medienhalterung | inbegriffen | ||
Maschinenabmessung (LW) | 1700 x 1800 mm | 2100 x 1800 mm | 1700 x 2800 mm |
Verpackungsgröße (LBH) | 1920 x 1850 x 1220 mm | 2150 x 1920 x 1220 mm | 1920 x 3200 x 1220 mm |
Gewicht | 240kg/320kg | 260kg/340kg | 680kg/760kg |
ANWENDUNGEN
Geeignete Materialien: Reflektierende Folien, Wärmeübertragungsfolien, Lackschutzfolie/PPF, Fahrzeugfolie, Scheibentönung, Vinylaufkleber, Wärmeübertragungsvinyl, Magnetaufkleber, sandstrahlbeständiger Gummi, Handy-Dekorationsfolie (2D/3D), Mehrschichtfolie, Folie für Flexible Schaltung, Glasfolie, PVC-Folie mit einer Dicke von 0,03-0,75 mm, PET-Folie mit einer Dicke von 0,03-1,5 mm, Kartenpapier bis zu 500 g/m²;Es ist eine effiziente Lösung zum Perforieren, Halbschneiden, Markieren usw.
Geeignetes Feld: Automobil-Aftermarket, Fahrzeugdekoration, Verkehrszeichenindustrie, Schilderhersteller, Verpackung, Bekleidungssignierung, Schuhdesign, Taschendesign, Verbundstoffindustrie, Offsetdruck, Musterherstellung, POP-Displays und mehr.
BESCHREIBUNG
2. Saugnapf-Fütterungsvorrichtung. Mehrere Saugnäpfe sind am Balken des Schneideplotters installiert, um das Material zur bequemen Verarbeitung an die Vorderseite der Maschine zu ziehen.
3.Vakuumsystem. Starker Luftstrom, um das Medium flach und fest gegen die Tischplatte zu drücken, damit der Werkzeugschlitten schnelles und genaues Schneiden/Plotten ausführen kann.
4. Automatisches Förderbandsystem. Der Förderer ist in der Lage, langes nahtloses Schneiden/Plotten zu bewerkstelligen.Mit der Kombination aus CCD-Kamera wird ein schnelles und genaues Schachteln / Konturschneiden durchgeführt.
5. Orientierte Halterung für Rollenmedien. Es ist einfach, Medien mit der Medienhalterung zuzuführen, der Benutzer kann die Halterung gemäß den Medieneigenschaften und -spezifikationen einrichten.Die Halterung verbessert die Produktivität.
6. Gitterlineal. Da die Materialoberfläche zwangsläufig von Punkt zu Punkt nicht eben ist, wird das Gitterlineal angewendet, um den Abstand zwischen der Klingenspitze und der Materialoberfläche zu messen, und die Schnitttiefe wird alle 0,01 mm von der Steuerung entsprechend angepasst.Dann bewegt sich die Klinge mit der Materialoberfläche auf und ab, um die gleiche Schnitttiefe an jeder Position der Werkzeugwege über den gesamten Tisch hinweg beizubehalten.Kurz gesagt, Grating Ruler ist von entscheidender Bedeutung für eine gleichmäßige Schnitttiefe.
7.Klingenspitzenkompensation per Chip vornehmen. Unser System macht die Klingenspitzenkompensation durch Hardware (Hauptplatine) anstelle von Software, der Schneideplotter arbeitet mit konstant hoher Präzision, egal welche Art von CAD / CAM-Software verwendet wird.
8.Servomotor / Closed-Loop-Steuerung. Intelligente Servos sorgen für sanfte Beschleunigung, großes Drehmoment, präzises Schneiden / Plotten, hervorragende Haltbarkeit und Massenproduktion.Servos sorgen dafür, dass der Schneideplotter auf Max läuft.Geschwindigkeit: 600 mm/s.
9.Schnelle Erkennung von Passmarken9.Schnelle Erkennung von Passmarken mit CCD-Kamera. Mit unserer speziellen Software ist es in der Lage, Konturen mit einem Klick zu generieren, und es ist einfach, Passermarken hinzuzufügen. Die CCD-Kamera wird in Kombination mit der zugehörigen Software verwendet, um die komplizierten stanzformlosen Konturen schnell und effizienter zu erkennen.Probleme, die durch Positionsfehler beim menschlichen Drucken mit schlechter Qualität verursacht werden, werden gelöst.CCD-Kameras werden für eine Vielzahl von Medien eingesetzt.
10.Automatic Datenabruf mit Barcode. Eine Berührung, um den Schneideauftrag aus den im USB-Speicher gespeicherten zu finden, indem der gedruckte Barcode gescannt wird, ohne dass eine Verbindung zum Computer erforderlich ist.Mehrere Jobs werden automatisch verarbeitet, während Produktionsfehler eliminiert werden.
12.Intelligente Entlüftung für einfacheren Überlappungsbetrieb. Die intelligente Entlüftungsfunktion erleichtert den Installateuren den Überlappungsbetrieb, diese Funktion ist sehr wichtig für die Herstellung und Installation von großen Schildern / Anzeigen.
13. USB-Speicher/ Schneidejobs offline duplizieren. Benutzer können die Schneideaufträge offline duplizieren, was viel bequemer ist, als dies mit einer Verbindung zum PC über ein USB-Kabel zu tun.Die Funktion zum Duplizieren von Schneideaufträgen mit USB-Speicher ist eine führende Technologie, die von uns selbst entwickelt wurde.Dieses Merkmal ist wichtig für eine effiziente Massenproduktion.
14. Qualitätskomponenten. Für hervorragende Leistung und langfristig zuverlässigen Betrieb verwenden wir nur erstklassige Markenkomponenten wie BANDO-Riemen, NMB-Lager, Ultra-Silence-Führungen von WON Korea usw.