PRODUKTPROFIL

Der CNC-Flachbettschneider der VICUT VFR-Serie mit automatischem Vorschub und Fördertisch, mit Gitterlinealtechnologie und 8-stufiger Schnittkraftregelung wird hauptsächlich zum Schneiden weicher Medien ohne Stanzformen verwendet und ist eine effiziente Lösung für Vollschnitt und Halbschnitt , Perforieren, Markieren usw. Dieser Flachbettschneider dieser Serie eignet sich ideal für Straßen- und Verkehrssicherheitsschilder, den Kfz-Ersatzteilmarkt, Beschilderungen und mehr.

Merkmale

1.Erweiterter Algorithmus.Offensichtliche Beseitigung verzerrter, abgerundeter oder angehobener Ecken.

2.Frei von statischer Aufladung.Das Problem der elektrostatischen Reibungsinterferenz beim Schneiden weicher, dünner Materialien ist gelöst.

3.Hohe Präzision. Der Flachbettschneider der GR-Serie ist in der Lage, kleine Textzeichenfolgen (mindestens 0,8 mm Kreis) zu schneiden und die Reste leicht abzureißen.

4.Saubere, glatte Kantenqualität. Das Gitterlineal und das entsprechende Schnittkraftmanagement sorgen für eine saubere, glatte Kantenqualität.

5.Kein OVERCUT erforderlich. In jedem Schnittpfad stimmen der Start- und Endpunkt genau überein, ohne dass ein ÜBERSCHNITT eingerichtet werden muss.

6.Schnittkraft in 8 Schritten,mLösung mit mehreren Schichten. Färben Sie die Schneidpfade für verschiedene Kraftschritte unterschiedlich ein, legen Sie die Verarbeitungsreihenfolge als Farbsequenz fest. Dies ist gut für Schneidmedien mit mehreren Schichten, die unterschiedliche Schneidkräfte in verschiedenen Schichten erfordern.

7.Mit einem Klick den Verlauf löschen. Klicken Sie auf die Schaltfläche zum Löschen des aktuell gedruckten Dokuments und löschen Sie es vollständig aus dem Pufferspeicher.

8.Vollschnitt/Halbschnitt/Perforation/Markierung usw. Jedes Mal können Sie eines oder beides ausführen.

9.DXF-Direktausgabe. Es ist direkt mit der DXF-Datei kompatibel, ohne dass ein Formatübergang erforderlich ist.

10. Segmentierte Registrierung und Schneiden.Mehrere Passermarken in segmentierten Bereichen, verfügbar für eine präzisere Achsenausrichtung.Das Konturschneiden wird nacheinander in jedem segmentierten Bereich durchgeführt, was die Genauigkeit und Verfolgung bei schwereren Medien oder Medien, die beim Schneiden großer Bilder laminiert wurden, verbessert.

11.Handshake-Protokoll. Wir liefern Software Development Kit/SDK passend zur Benutzersoftware  Technischer Support, Erfüllung der Anpassungsanforderungen.

EINZELHEITEN

1. Fortschrittlicher Werkzeugwagen.Der Werkzeugwagen nimmt die Struktur eines Sportwagens an und ist dank des leisen Schwingspulenmotors seinen Konkurrenten überlegen.Der Werkzeugschlitten ist schnell, wendig und überhitzt nicht für einen Langzeitbetrieb ohne Unterbrechung.Es ist ein führender Werkzeugwagen auf diesem Gebiet in China.

2. Zuführgerät mit Saugnapf. Am Balken des Schneidgeräts sind mehrere Saugnäpfe angebracht, die dabei helfen, das Medium zur bequemen Verarbeitung an die Vorderseite der Maschine zu ziehen.

3.Vakuumsystem. Starker Luftstrom, um das Medium flach und fest auf der Tischplatte zu halten, sodass der Werkzeugschlitten schnell und präzise schneiden/plotten kann.

4. Automatisches Förderbandsystem. Das Förderband ist in der Lage, lange, nahtlose Schnitte/Plots durchzuführen.Mit der Kombination aus CCD-Kamera wird ein schnelles und präzises Verschachteln/Konturschneiden durchgeführt.

5. Orientierte Rollenmedienhalterung.  Mit der Medienhalterung können Medien problemlos zugeführt werden. Der Benutzer kann die Halterung je nach Medienfunktion und Spezifikationen einrichten.Die Halterung verbessert die Produktivität.

6. Gitterlineal. Da die Materialoberfläche zwangsläufig nicht von Punkt zu Punkt eben ist, wird das Gitterlineal verwendet, um den Abstand zwischen der Klingenspitze und der Materialoberfläche zu messen, und die Schnitttiefe wird von der Steuerung alle 0,01 mm entsprechend angepasst.Dann bewegt sich die Klinge entsprechend der Materialoberfläche auf und ab, um an jeder Position der Werkzeugwege über den gesamten Tisch hinweg die gleiche Schnitttiefe beizubehalten.Kurz gesagt, das Gitterlineal ist für eine gleichmäßige Schnitttiefe von entscheidender Bedeutung.

7.Kompensation der Klingenspitze durch Span. Unser System führt die Klingenspitzenkompensation über Hardware (Hauptplatine) statt über Software durch. Der Schneider arbeitet mit konstant hoher Präzision, unabhängig davon, welche Art von CAD/CAM-Software verwendet wird.

8.Servomotor / Regelung mit geschlossenem Regelkreis. Intelligente Servos sorgen für sanfte Beschleunigung, großes Drehmoment, präzisen Schneid-/Plotvorgang, hervorragende Haltbarkeit und Serienproduktion.Servos sorgen dafür, dass der Vinylschneider mit maximaler Geschwindigkeit läuft.Geschwindigkeit: 600 mm/s.